결로와 곰팡이가 반복되던 벽면을 이보드 33T로 채운 | 오산 세교동 잔다리 마을 휴먼시아 2단지

오산 세교동 잔다리 마을 휴먼시아 2단지, 베란다 외벽의 결로와 곰팡이 문제를 해결하기 위해 이보드 단열을 진행한 현장입니다. 안녕하세요. 거주 중인 공간에서 매년 반복되는 벽면 오염으로 인해 단열 보강이 필요한 상태였습니다.

겨울철이면 어김없이 찾아오는 외벽의 물방울과 검은 얼룩 때문에 고민이 깊어지는 시점이 있죠. 이보드 33T 시공 과정과 열교 현상을 막기 위한 디테일을 함께 살펴볼게요.

작업 시작 전의 발코니 모습입니다. 벽면 곳곳에 검은색 얼룩과 균열이 보이며, 습기로 인해 오염이 상당히 진행된 상태였습니다.

천장과 벽면이 만나는 지점까지 오염이 퍼져 있습니다. 곰팡이가 심한 부위는 락스를 사용해 깨끗하게 제거하는 기초 작업부터 시작했습니다.

창호 주변의 벽면 상태를 확인하는 단계입니다. 틈새로 스며든 냉기가 결로의 원인이 되기에 꼼꼼한 밑작업이 중요합니다.

수도꼭지와 배관이 노출된 벽면입니다.

벽면에 검은색 보온재가 부착된 모습입니다. 본격적인 이보드 설치에 앞서 기초 보강을 진행하며 배관과 스위치 위치를 잡았습니다.

배관이 설치된 벽면의 흠집을 정리하는 과정입니다. 단열재가 벽에 완전히 밀착될 수 있도록 표면을 고르게 다듬어 줍니다.

검은색 보드가 부착된 벽면과 PVC 파이프가 보입니다. 자재와 자재가 만나는 지점은 특히 세심한 마감이 필요합니다.

창호와 난간이 설치된 발코니의 전경입니다. 외부의 찬 공기가 직접 닿는 면이 많아 단열재의 두께와 밀착도가 핵심입니다.

갈색 프레임 창호와 벽면이 맞닿은 부분입니다. 이보드 33T를 시공한 뒤, 보드 사이사이의 틈새는 우레탄 캔폼으로 충진해 열교 현상을 방지했습니다. 마지막으로 단면에는 코너비드를 덧대어 마감 라인을 잡았습니다.

단열 공사를 계획한다면 이보드 33T와 같은 자재의 두께를 먼저 결정하고, 우레탄 캔폼으로 틈새를 메우는 공정이 포함되었는지 확인해야 합니다. 특히 단열 작업 후 도장 마감은 별도의 공정이므로 순서를 미리 정해두는 것이 좋습니다.

곰팡이가 심했던 베란다 벽면을 락스로 제거하고 이보드 33T와 코너비드로 정돈한 현장이었습니다. 기초 단열이 완료되었으므로 이후 도장 작업을 통해 최종 마감이 이루어질 예정입니다.

결로가 반복되는 벽면이라면 이보드 33T와 우레탄 캔폼의 조합을 고려해 보세요.

이 글은 반셀끝 편집부가 정리했습니다.