결로와 곰팡이를 미리 차단하는 탄성코트 마감 | 인천 중구 오션포레베네스트

인천 중구 오션포레베네스트 아파트 세탁실의 입주 전 마감 현장입니다. 안녕하세요.

외벽과 맞닿은 세탁실은 온도 차로 인해 습기가 맺히기 쉽고, 공기 순환이 원활하지 않으면 벽지가 들뜨거나 곰팡이가 생길 가능성이 높습니다.

벽면에 한 번 곰팡이가 자리 잡으면 제거가 까다롭고 재발하기 쉬워 고민이 깊어지곤 하죠. 어떤 순서로 기초를 다지고 마감했는지 그 과정을 따라가 볼게요.

시공 전의 실내 모습입니다. 흰색 벽지로 마감되어 있고 갈색 타일 바닥과 외부 경관이 보이는 큰 창호가 설치되어 있습니다.

겉으로는 깔끔해 보이지만 벽면 하단부의 표면이 울거나 이음선이 드러난 구간이 확인되었습니다. 단열 구조상 겨울철 결로 발생 가능성이 높은 환경이라 단순 도배보다는 방수층 역할을 하는 마감이 필요했습니다.

작업을 위해 공간을 정리한 상태입니다. 우측 벽면의 백색 가스 밸브와 공기 조절기, 천장의 흰색 배관 등이 노출되어 있습니다.

배관과 설비가 밀집된 구역은 틈새가 생기기 쉬워 더욱 세밀한 처리가 요구됩니다. 이 지점들을 어떻게 메우고 덮느냐에 따라 마감의 완성도가 달라집니다.

본격적인 도포에 앞서 전용 프라이머를 바르는 과정입니다. 사진 속 소형 도구들을 활용해 벽면의 상태를 고르게 정돈하고 접착력을 높이는 기초 작업을 진행했습니다.

기초가 부실하면 나중에 도막이 들뜰 수 있기에 표면 정리 단계에 공을 들여야 합니다. 프라이머가 충분히 밀착되어야 다음 단계의 탄성코트가 안정적으로 고정됩니다.

천장 부분에 흰색 탄성코트를 적용하고 있는 모습입니다. 베이지색 벽면과 갈색 타일 바닥이 대비를 이룹니다.

천장과 벽이 만나는 모서리 구간은 붓과 롤러를 병행해 작업합니다. 그래야만 두께가 일정하게 유지되면서 부드러운 곡선 마감이 나옵니다.

창호와 문이 있는 좁은 공간의 보양 상태입니다. 벽면에 부착된 완강기 표지판과 안전 장치 주변으로 꼼꼼하게 마스킹 처리를 했습니다.

불필요한 곳에 자재가 묻지 않도록 하는 보양 작업은 기본이지만 가장 시간이 많이 걸리는 공정입니다. 작은 틈새 하나가 마감 퀄리티를 결정짓기 때문입니다.

복도 공간의 벽면과 천장에 투명 필름을 입히고 붉은색과 노란색 테이프로 고정한 모습입니다. 냉장고와 창호 유리에 보호 필름이 덮여 있습니다.

시공 중 발생할 수 있는 오염을 막기 위해 바닥 타일 위까지 필름으로 덮어 보호했습니다. 천장의 조명과 공기 순환 장치 주변까지 세밀하게 테이핑하여 작업 범위를 명확히 구분했습니다.

흰색 PVC 파이프와 창호 주변을 보호 필름으로 감싼 상태입니다. 배관 주변은 굴곡이 많아 필름을 밀착시키는 작업이 까다롭습니다.

이런 좁은 틈새까지 정확하게 마감제를 도포해야 나중에 습기가 스며드는 것을 막을 수 있습니다. 보이지 않는 배관 뒤쪽까지 신경 써서 처리했습니다.

천장의 공기순환기와 배관, 좌측의 슬라이딩 창호가 배치된 공간입니다. 벽면과 바닥의 경계선까지 정돈된 상태에서 최종 마무리를 준비합니다.

전용 프라이머 이후 탄성코트를 1, 2차에 걸쳐 도포하고 마지막으로 마감제를 덧입히는 순서로 진행되었습니다. 층을 쌓듯 도포해야 방수 성능과 통기성을 동시에 확보할 수 있습니다.

모든 공정이 완료된 후의 모습입니다. 매트한 질감의 탄성코트가 벽면 전체에 균일하게 적용되었습니다.

좌측의 목재 상부 선반과 중앙의 슬라이딩 창호, 우측의 배관 설비 주변까지 들뜸 없이 정돈되었습니다. 기존의 울퉁불퉁했던 이음선들이 사라지고 균일한 표면이 만들어졌습니다.

입주 전 단계에서 탄성코트를 선택했다면, 벽면의 요철 상태를 먼저 확인하고 전용 프라이머를 통한 기초 정돈 과정을 거쳤는지 체크하는 것이 좋습니다.

매트한 질감의 마감재가 균일하게 도포되어 결로와 곰팡이를 예방할 준비를 끝낸 상태입니다.

세탁실처럼 습기가 많은 공간이라면 탄성코트 시공으로 미리 대비해 보세요.

이 글은 반셀끝 편집부가 정리했습니다.