비파괴 방식으로 천장 손상을 줄인 시스템에어컨 시공 | 송도 에듀포레푸르지오

송도 에듀포레푸르지오 아파트의 입주 전 냉방 설비 작업 현장입니다. 안녕하세요. 신축 단지 특성상 이미 마감이 완료된 상태에서 천장 몰딩이나 석고보드에 손상을 주지 않고 기기를 매립해야 하는 조건이었습니다.

천장 내부 공간을 활용하는 정밀 시공은 어디서부터 손을 대야 할지 막막할 때가 있죠. 어떻게 구조적 손상을 줄이며 라인을 잡았는지 순서대로 짚어볼게요.

작업 구역을 명확히 구분하기 위해 벽면에 번호판과 식별 스티커를 부착하며 시작합니다. 시공 위치를 미리 지정해두어야 자재 반입 동선을 최적화하고 불필요한 이동으로 인한 마감재 마찰을 줄일 수 있습니다.

주방 상판 위에는 설치될 삼성 브랜드 제품의 박스와 매뉴얼이 준비되어 있습니다. 기기 제원을 미리 확인하고 배치함으로써 실제 설치 단계에서 발생할 수 있는 오차를 방지하는 과정입니다.

천장 조명과 센서가 설치된 공간의 바닥과 벽면은 투명 필름으로 덮어 보양 작업을 진행했습니다. 사다리 이동이나 자재 접촉으로 인해 신축 바닥재나 벽지에 흠집이 생기지 않도록 보호층을 형성하는 것이 우선입니다.

설치 확인 카드를 통해 각 단계의 점검 사항을 기록합니다. 눈에 보이지 않는 천장 내부 배관 연결 상태를 체계적으로 관리해야 추후 유지보수 시 정확한 위치 파악이 가능합니다.

창호 근처의 외부 풍경이 보이는 지점부터 배관 경로를 설계합니다. 외부 실외기와 내부 실내기를 잇는 최단 거리를 계산하여 냉매 효율을 높이고 불필요한 천장 타공을 줄이는 것이 핵심입니다.

천장에 공기순환기가 배치된 창호 주변의 모습입니다. 슬라이딩 구조의 창호 프레임과 천장 몰딩이 만나는 지점은 정밀한 각도 설계가 필요하며, 이를 통해 외관상 어색함 없는 마감을 구현했습니다.

외부기와 연결되는 배관과 전기 박스가 유리문 인근에 배치되었습니다. 전선과 배관이 엉키지 않도록 정리하며 고정하는 작업은 장기적인 기기 안정성과 직결되는 중요한 공정입니다.

테스토 557S 측정기를 사용하여 배관 내 압력을 정밀하게 체크합니다. 미세한 누설이라도 잡아내기 위해 압력 조절 밸브를 통해 수치를 확인하며, 이는 설치 후 냉매 부족 현상을 방지하기 위한 필수 검증 단계입니다.

창호의 메쉬 구조와 프레임 접합부를 세밀하게 살핍니다. 배관이 관통하는 지점의 기밀성을 확인하여 외부 공기 유입이나 빗물 스며듦이 없도록 마감 처리하는 과정이 이어집니다.

천장에 매립된 실내기와 창문이 인접한 모습입니다. 비파괴 방식으로 천장 내 공간을 활용해 설치했기에 몰딩 라인이 무너지지 않고 평평하게 유지되었습니다.

공기 순환기가 설치된 천장과 유리문이 연결된 공간의 모습입니다. 벽면의 옷걸이 등 기존 시설물과 간섭이 생기지 않도록 실내기 위치를 조정하여 시공했습니다.

뚜껑형 공기 순환기가 설치된 천장과 일부 열린 창호가 보입니다. 실내기 작동 상태와 공기 흐름을 최종적으로 확인하며, 신축 구조에 맞춘 맞춤 설계가 적용된 결과입니다.

신축 아파트의 경우 천장 몰딩이나 석고보드 손상을 최소화하는 비파괴 시공 여부를 먼저 확인해야 합니다. 특히 곡선형 몰딩이나 복잡한 천장 구조가 있다면 사전 실측을 통한 라인 설계가 필수적입니다.

송도 에듀포레푸르지오 현장은 보양 작업부터 시작해 삼성 제품의 매립과 테스토 557S를 이용한 압력 점검까지 마쳤습니다. 현재 모든 실내기의 작동 상태 확인을 끝낸 단계입니다.

삼성 제품의 정밀한 매립과 테스토 557S를 활용한 수치 검증이 필요한 상황이라면 이 기록을 참고해 보세요.

이 글은 반셀끝 편집부가 정리했습니다.