항균 페인트 하도로 곰팡이 뿌리부터 잡은 세탁실과 베란다 | 창원 가음꿈에그린

창원 가음꿈에그린, 세탁실과 안방 베란다 그리고 대피실까지 총 세 곳의 벽면을 정비한 현장입니다. 안녕하세요. 결로로 인해 벽면에 곰팡이가 번진 상태였으며, 단순한 표면 세척이 아닌 근본적인 항균 처리와 기능성 도료 시공을 진행했습니다.

락스로 닦아내도 금세 다시 올라오는 곰팡이 때문에 고민인 경우가 많죠. 어떤 순서로 밑작업을 해야 재발을 막을 수 있는지, 오주코트 프리미엄 에어로겔 도료의 적용 과정을 따라가 볼게요.

작업 전 벽면 상태를 보면 콘크리트 마감 위에 검은 얼룩이 넓게 퍼져 있습니다. 창호 주변의 빨간 테두리와 바닥 타일 위로 보양 필름을 덮어 오염을 방지하는 단계입니다. 곰팡이가 심한 부위는 단순히 덮는 것이 아니라 균을 먼저 제거하는 것이 핵심입니다.

벽면 하단에 집중된 흑색 얼룩을 확인하며 항균 처리를 준비합니다. 창호 주변의 붉은 라인과 벽면의 마감 상태를 꼼꼼히 살펴 곰팡이의 범위를 정확히 파악했습니다. 이 과정에서 균의 침투 깊이를 가늠해 하도 횟수를 결정합니다.

본격적인 도포에 앞서 창문과 문을 흰색 비닐로 덮어 보호합니다. 바닥 타일 위로 비닐을 깔고 주황색 테이프로 경계선을 잡아 페인트가 튀지 않도록 조치했습니다. 기초 보양이 정밀해야 마감 후 테두리가 깔끔하게 떨어집니다.

복도 공간의 문틀과 전기 스위치 주변 역시 테이프로 꼼꼼하게 감쌌습니다. 보양 작업이 누락되면 작은 틈새로 도료가 스며들어 제거하기 어렵기 때문입니다. 벽면과 바닥 타일이 만나는 지점까지 세밀하게 마스킹을 마쳤습니다.

천장 배관이 노출된 공간의 벽면 상태를 점검합니다. 우측 하단에 설치된 수도꼭지 주변은 습기가 정체되기 쉬워 곰팡이가 발생할 확률이 높습니다. 이런 지점일수록 항균 페인트를 겹쳐 발라 균을 확실히 잡아야 합니다.

회색 벽면에 설치된 LED 조명과 천장 배관 주변의 마감 상태를 확인합니다. 문 근접 부분의 틈새까지 놓치지 않고 하도 작업을 진행하여 도료의 밀착력을 높였습니다. 기초가 탄탄해야 이후에 올릴 세라믹 도료가 들뜨지 않습니다.

가스 계량기와 백색 배관이 설치된 벽면은 흰색 탄성코트로 마감되었습니다. 배관 뒤쪽의 보이지 않는 틈새까지 항균 처리가 이루어져야 안심할 수 있습니다. 표면의 질감이 균일하게 잡힌 모습입니다.

세탁기와 배관이 연결된 설비 디테일 부분입니다. 가전제품과 벽면이 맞닿는 지점은 통풍이 어려워 결로가 생기기 쉬운 취약 구간입니다. 이 구역까지 꼼꼼하게 도포하여 습기로 인한 오염을 예방했습니다.

천장의 텍스처 마감과 흰색 프레임의 창문이 맞닿은 지점을 정리했습니다. 벽면 우측 상단의 센서 장치와 천장 금속 막대 주변까지 세밀하게 도료를 입혔습니다. 원통형 구조물 주변의 마감선이 일정하게 처리되었습니다.

흰색 문틀과 손잡이가 있는 도어 주변의 마감 상태입니다. 문틀과 벽면이 만나는 수직 라인을 따라 도료가 일정하게 발라졌습니다. 이질감 없이 깨끗하게 정돈된 벽면의 모습입니다.

전기 스위치가 설치된 벽면의 마감 단계입니다. 스위치 박스 주변의 틈새 없이 도료가 밀착되어 외관상 정갈한 상태를 유지합니다. 하도 작업 후 본 도장을 올렸기에 색상이 균일하게 표현되었습니다.

회색 텍스처로 마감된 벽면에 벽걸이형 조명과 금속 부품이 부착된 모습입니다. 거친 듯하면서도 일정한 입자감이 느껴지는 마감재가 적용되었습니다. 조명 기구의 고정 부위까지 빈틈없이 도포가 완료되었습니다.

곰팡이가 심한 현장일수록 항균 페인트 하도 작업을 1~2회 반복해 균을 완전히 제거하는 순서가 중요합니다. 그 위에 에어로겔 성분이 함유된 도료를 올려 열전도율을 낮추는 것이 핵심입니다. 이번 현장은 세탁실, 안방 베란다, 대피실 세 곳 모두 동일한 공정으로 진행되었습니다.

세 곳의 공간 모두 곰팡이 흔적 없이 균일한 두께로 마감되었습니다. 오주코트 프리미엄 에어로겔 80퍼센트 함유 초단열 도료를 통해 결로 현상을 예방하는 환경을 조성했습니다.

단순히 닦아내는 것보다 항균 처리와 오주코트 프리미엄 에어로겔 도료의 조합을 먼저 고려해 보세요.

이 글은 반셀끝 편집부가 정리했습니다.