고출력 모델과 저소음 모델의 공간별 맞춤 설계 | 래미안길음센터피스

래미안길음센터피스 아파트의 구조와 거주자의 요구 사항을 분석해 시스템 에어컨을 설치한 현장입니다. 안녕하세요.

입주 전 일반 설치 공정으로 진행되었으며, 공간의 용도에 따라 기기 모델을 다르게 적용해 냉방 효율을 높이는 데 집중했습니다.

천장 매립형 설비는 한 번 설치하면 수정이 어렵기에 초기 설계가 중요하죠. 어떤 기준으로 기기를 배치하고 배관을 잡았는지 그 과정을 따라가 볼게요.

천장 조명과 벽면 공기순환기가 설치된 실내 모습입니다. 기기 설치 전 공간의 전체적인 구조를 파악하고, 공기 흐름을 방해하지 않는 최적의 위치를 선정하는 단계입니다.

천장에 공기 조절 장치가 자리 잡은 모습이 보입니다. 거실과 같이 넓은 면적을 냉각해야 하는 곳에는 고출력 모델을 배치해 냉방 효율을 높였습니다.

흰색 공기 순환기의 상부 내부 구조를 근접 촬영한 사진입니다. 기기 내부의 마감 상태와 결합 부위를 확인해 작동 시 발생할 수 있는 잡음을 미리 방지했습니다.

창문 근처 천장에 설치된 공기 조절 장치입니다. 외부 열기가 가장 많이 들어오는 창호 주변에 기기를 배치해 냉방 손실을 줄이고 실내 온도를 빠르게 낮추도록 설계했습니다.

천장과 벽면을 따라 백색 PVC 배관이 지나가는 모습입니다. 배관의 길이를 최적화해 냉매 순환 효율을 높였으며, 꺾이는 구간의 각도를 세밀하게 잡아 흐름을 원활하게 만들었습니다.

백색 유연관과 은색 테이프로 마감된 금속관이 노출된 공정 단계입니다. 냉매가 흐르는 관의 밀폐성은 시스템 전체 효율에 직결되므로, 연결 부위마다 꼼꼼한 테이핑과 결속 작업이 필요합니다.

냉난방 설비의 코일과 배관이 집중적으로 설치된 구간입니다. 복잡하게 얽힌 배관들이 엉키지 않도록 정리하며, 추후 유지보수가 용이하도록 라인을 정돈했습니다.

전기 박스 내부에서 다양한 색상의 전선들이 연결된 상태입니다. 전원선과 신호선을 명확히 구분해 결선하고, 단자판에 단단히 고정해 전기적 접촉 불량으로 인한 오작동을 방지했습니다.

창호의 메쉬망과 창틀이 보이는 근접 샷입니다. 실외기 설치를 위해 외부 창호의 상태를 확인하고, 배관이 나갈 타공 지점의 간섭 여부를 체크하는 과정입니다.

LG 전자 제품 라벨과 QR 코드가 부착된 표면입니다. 정품 자재 사용을 확인하고, 제품 고유 번호를 기록해 향후 제조사 A/S 접수 시 정확한 모델 정보가 전달되도록 했습니다.

테스토 552 측정기의 디스플레이 화면입니다. 설치 후 냉매 압력과 온도를 정밀하게 측정해 설계 수치에 맞게 작동하는지 검증하는 필수 단계입니다.

벽면과 천장에 설치된 에어컨과 슬라이딩 유리문이 보이는 모습입니다. 침실과 같이 휴식이 필요한 공간에는 저소음 모델을 적용해 소음으로 인한 불편을 줄였습니다.

실외기 공간이 제한적인 고층 아파트의 특성을 고려해, 다수의 실내기를 하나의 실외기에 연결하는 방식을 채택했습니다. 또한 진동 방지대와 방음 패드를 설치해 실외기 작동 소음이 실내로 전달되는 것을 줄였습니다.

계약금 30만 원을 기준으로 투명한 비용 체계를 적용했으며, 설치 후 1년간의 무상 점검과 제조사 연계 2년 무상 A/S, 설치 보증 5년을 제공하는 조건으로 마무리되었습니다.

거실의 고출력 모델과 침실의 저소음 모델, 그리고 테스토 552 측정기를 통한 정밀 검증까지 마친 상태입니다.

비슷한 구조의 아파트라면 공간별 용도에 맞는 모델 선정과 테스토 552 같은 정밀 측정 장비를 통한 검증 과정을 확인해 보세요.

이 글은 반셀끝 편집부가 정리했습니다.