진공 압력 측정으로 결로와 누설을 잡는 시스템 에어컨 시공 | 신축 공실

신축 공실 상태의 현장은 가구나 입주자의 방해 요소가 없어 배선과 배관 경로를 최적으로 설정하기에 유리한 조건입니다. 안녕하세요.

입주 전 공실 단계에서 작업을 완료하면 추후 발생할 수 있는 추가 공사나 마감 훼손 문제를 예방할 수 있습니다. 이번 현장은 각 방의 냉방 요구도를 분석해 실내기와 실외기의 위치를 선정하고 체계적인 단계별 시공을 진행했습니다.

천장 내부의 보이지 않는 배관 경로를 어떻게 잡느냐에 따라 냉방 효율이 달라지곤 하죠. 어떤 지점에서 누설이나 결로가 생길지 판단하기 어려운 공정인 만큼, 실제 작업 과정에서 무엇을 확인했는지 따라가 볼게요.

천장 마감 전 실내기 설치 위치를 잡고 창호 주변의 간섭 여부를 확인하는 과정입니다. 초기 분석 단계에서 각 방의 구조와 설비를 정확히 파악해야 실내기와 실외기 사이의 최단 경로를 설계할 수 있습니다.

흰색 PVC 배관과 케이블이 벽면을 따라 배치된 모습입니다. 배관 작업은 에어컨의 성능에 직접적인 영향을 미치며, 특히 습기가 응축되어 물이 새는 결로 현상을 막기 위해 신중한 처리가 필요합니다.

콘크리트 벽면의 금속 박스 내부에 은색 알루미늄 호일로 감싸진 배관이 보입니다. 보온재와 호일 마감은 외부 온도 차로 인한 결로를 방지하여 천장이나 벽지가 손상되는 것을 막는 핵심 공정입니다.

전기 박스 내부에 여러 색상의 전선이 연결되어 있습니다. 에어컨은 고전력을 사용하는 가전제품이기에 잘못된 배선은 화재 위험을 초래할 수 있어, 전기 회로를 체계적으로 관리하는 것이 중요합니다.

전기 설비 박스 내부의 회로 보드와 접점, 표시등이 확인되는 디테일 샷입니다. 배선 작업 후에는 누전이나 화재 위험을 최소화하기 위해 철저한 안전 검사를 수행하여 전기 에너지가 안정적으로 전달되도록 합니다.

그런데 배관 연결이 끝났다고 해서 바로 마감할 수는 없습니다. 눈에 보이지 않는 미세한 틈으로 냉매가 샐 수 있기 때문입니다.

브라운 컬러 플라스틱 패널과 금속 프레임이 적용된 부분의 근접 모습입니다. 기기 설치 시 프레임과 패널의 밀착 상태를 확인하여 외관상의 이격이 없도록 조정합니다.

천장에 설치된 흰색 공기 순환기의 상부와 측면 마감 상태입니다. 천장 표면과 기기 테두리가 밀착되어 돌출 부위 없이 정돈된 모습으로 설치되었습니다.

실내 공간 천장에 공기 순환기가 배치되었으며 창가 벽면에는 목재 패널이 시공된 상태입니다.

테스토 552 측정기의 디스플레이 화면입니다. 배관의 밀폐 상태를 확인하기 위해 진공 압력 측정을 실시하며, 수치를 통해 냉매 누설 여부를 객관적으로 검증합니다.

테스토 552 측정기가 금속 라디에이터와 파이프 연결부에 연결된 모습입니다. 정밀 측정 장비를 사용해 진공도를 확인해야만 장기적인 사용 시에도 냉매 부족으로 인한 성능 저하를 막을 수 있습니다.

냉장고 압력계와 밸브 장치를 통해 압력을 조절하는 과정입니다. 정확한 압력 세팅은 시스템 에어컨의 에너지 효율을 극대화하고 실외기의 부하를 줄이는 데 기여합니다.

천장의 흰색 공기 조절 장치와 우측의 슬라이딩 도어가 보이는 실내 전경입니다. 한 대의 실외기로 여러 대의 실내기를 연결하여 각 방을 독립적으로 제어할 수 있는 시스템이 구축되었습니다.

신축 공실 시공 시에는 배관의 결로 방지 처리와 전기 배선의 안전성 확보가 최우선입니다. 특히 테스토 552와 같은 정밀 측정기로 진공 압력을 확인하는 과정이 누락되지 않았는지 체크해야 합니다.

이번 현장은 실내기와 실외기의 최적 위치 선정부터 진공 압력 측정까지 단계별 시공을 거쳐 설치를 마쳤습니다. 현재는 각 방의 개별 제어가 가능한 상태로 작업이 완료되었습니다.

테스토 552 측정기를 통한 진공도 확인과 철저한 결로 방지 처리가 적용되었는지 확인해 보세요.

이 글은 반셀끝 편집부가 정리했습니다.